贴标机

标签打印宽度为6mm~36mm。

最大实际打印高度：27.1mm。

独特的高速打印速度为40毫米/秒（带HG标签胶带），最大分辨率为360-720dpi。

（需要配合HG标签胶带）连续自动半切功能。

两端的最小白色空间仅为1毫米。

在36mm标签胶带上最多可打印16行。

可以通过软件直接导入Excel数据库的数据。

它可以通过USB接口在Windows NT4.0 / 2000 / XP下使用。

它可以导入图像文件（JPG，TIF，BMG等）。

贴标机主要由以下部分组成：a）包装输送机构; b）标签机制和标签传送机构; c）粘合剂涂层机理; d）标签机制; e）标签调平机制; f）传输机制; g）电气控制装置。

如有必要，添加辅助打印机构或其他辅助机制。

<br> <br>适用于任何行业生产包装，包括瓶装，袋装，塑料和其他材料。

1.1包装容器贴标机中使用的包装容器应为符合QB 659，GB 2639和GB 4544要求的容器，以及适用于贴标机操作的各种材料和各种质量形状的容器。

1.2标签用于贴标机的标签。

纤维应该是横向的并且具有一定的强度。

印刷标签应在80 kPa下密封。

1.3粘合剂贴标机中使用的粘合剂应为化学浆料，淀粉糊或其他粘合促进剂的浆料。

粘合剂应具有一定的粘度并且无毒且无腐蚀性。

2用于制造贴标机的材料和零件必须具有质量证书。

购买的零件和外部加工零件必须具有合格证书。

如果没有此类证书，制造商应进行检查，并且只有在通过检查后才能使用。

3贴标机对包装的损坏率不应超过0.01 [％]（安瓿除外）。

4标签操作应准确可靠。

标签应该是平的。

标签合格率不低于98 [％]。

5贴标机应正确粘贴标签，标签后标签的偏斜度应符合表1的要求。

表1标签粘贴的偏度（°）≤1＆amp; 1; 2＆amp; gt; 2待包装的比例[％] 95 4.5 0.5 6贴标机在操作过程中不应有异常噪音或振动。

运行噪音不得超过82dB（Z）。

7贴标机的电气控制应安全，准确，可靠。

电气连接器应牢固连接并编号;导线未切割，划伤或以其他方式损坏，绝缘电阻不得小于1MΩ。

贴标机还应具有良好的接地保护措施。

外部保护线端子与任何暴露的导体部件和电气设备的贴标机外壳之间的电阻不大于0.1Ω。

贴标机的电气系统应能承受1分钟的耐压试验，试验电压应至少为1500V。

编码产品，包装材料，包装容器或自动化程度码生产率，件/ min胶粘贴标机，以TN JB / T 9084 1999为代表8贴标机应运行平稳，运动部件无活动部件。

各种行动应灵活，协调和准确。

每个操作手柄应根据设计要求进行调整。

9贴标机应具有良好的润滑性和无漏油性。

10标记的粘合剂不应污染机器并影响机器的正常运行。

11贴标机的涂料应符合要求。

12贴标机应具有互锁保护：a）在没有标签包装时停止标记; b）当包装掉落或卡住时，机器应停止工作。

13在正常情况下，贴标机的使用寿命不应少于7年（两班制），第一次大修前的使用时间不少于1年（两班）。

14在用户遵守产品安装和使用规则的前提下，制造商应在装运之日起18个月内，自安装之日起12个月内，如果制造质量不够好，制造商应在没有补偿的情况下为用户进行维修或更换1包装的损坏测试应在贴标机进行连续正常操作后进行。

取样分两部分进行，每批取样5,000件，确定在此期间损坏的包装数量。

包装的损坏率应按下式计算：[％] 100 10000×=包装损坏的数量包装的损坏率2标签的可靠性试验应在贴标机调试后进行用于连续正常操作。

取样进行两次，每次取样250个，确定不符合4.5要求的包装数量。

标签的合格率根据公式（1）计算：[％] 100）500 1（×=不合格的包装标签合格率（2）皱纹，气泡，卷发和标签在标记粘合剂污迹包装后丢失3，标签和倾斜测试标签歪斜意味着标签（主要是矩形标签）粘贴在包装上，标签实际上是中心线位置与原始理论中心线之间的角度。

对于椭圆形或其他形状，请参阅矩形标签以确定标签的偏斜度。

如果同一包装上有多个标签，请根据上述定义找到每个标签。

标签偏向各自理论位置的标签试验应在贴标机调试连续正常运行后进行，取样两次，连续250个样品。

确定所选参考标签的两端。

两个距离之差除以标签的宽度是标签标签的歪斜的正切，并且检测到相应的歪斜。

误差不应大于标签对歪斜的容差。

4噪声按预定试验JB / T 7232电气设备的绝缘电阻5，接地电阻和耐电压试验规定按GB T 5226.1 /。